यहाँ पर
Stack Emission (चिमनी उत्सर्जन) से संबंधित महत्वपूर्ण प्रश्नों के उत्तर सहित एक संकलन दिया गया है, जो परीक्षा (Exam)
या विवा (Viva)
की दृष्टि से
अत्यंत उपयोगी है। यह पर्यावरण, प्रदूषण नियंत्रण, औद्योगिक सुरक्षा (Industrial Safety) आदि विषयों के विद्यार्थियों व प्रोफेशनल्स के लिए सहायक
होगा।
Stack Emission (चिमनी उत्सर्जन) से संबंधित महत्वपूर्ण प्रश्नों के उत्तर सहित
📘 Stack Emission –
प्रश्न 1:
Stack Emission क्या होता है?
उत्तर:
Stack Emission वह प्रक्रिया है
जिसमें उद्योगों की चिमनियों (Stacks) से धुएं के रूप
में प्रदूषक गैसें और कण (Particulate
Matter) वायुमंडल में
उत्सर्जित होते हैं। यह मुख्य रूप से बॉयलर,
थर्मल प्लांट, केमिकल फैक्ट्रियों आदि से निकलता है।
प्रश्न 2:
Stack Emission में कौन-कौन से मुख्य प्रदूषक होते हैं?
उत्तर:
1.
PM
(Particulate Matter)
2.
SOx (सल्फर ऑक्साइड्स)
3.
NOx (नाइट्रोजन
ऑक्साइड्स)
4.
CO (कार्बन
मोनोऑक्साइड)
5.
CO₂ (कार्बन
डाइऑक्साइड)
6.
VOC
(Volatile Organic Compounds)
7.
हाइड्रोजन सल्फाइड (H₂S), आदि।
प्रश्न 3:
Stack Emission को मापने के लिए कौन-कौन से उपकरण उपयोग किए
जाते हैं?
उत्तर:
1.
Stack
Monitoring Kit (Manual Sampling)
2.
Flue Gas
Analyzer
3.
Pitot
Tube (Velocity मापने के लिए)
4.
Thermocouple
(Temperature के लिए)
5.
CEMS –
Continuous Emission Monitoring System
प्रश्न 4:
Stack Monitoring क्यों किया जाता है?
उत्तर:
Stack Monitoring का मुख्य उद्देश्य
यह जानना है कि चिमनी से उत्सर्जित गैसें पर्यावरण मानकों के अनुरूप हैं या नहीं।
यह पर्यावरण संरक्षण, कानूनों का
अनुपालन और जनस्वास्थ्य सुरक्षा के लिए आवश्यक है।
प्रश्न 5:
Stack Height (चिमनी की ऊंचाई) का निर्धारण कैसे किया जाता है?
उत्तर:
Stack Height का निर्धारण मुख्य
रूप से प्रदूषक गैसों के फैलाव को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है ताकि वे
वातावरण में फैलकर कम हानिकारक हों। इसका अनुमान CPCB या MoEFCC द्वारा निर्धारित फॉर्मूले द्वारा लगाया जाता है:
H = 14 (Q)^0.3,
जहाँ H = चिमनी की ऊंचाई (मीटर में), Q = SO₂ का उत्सर्जन (kg/hr)
प्रश्न 6:
ISO-Kinetic Sampling क्या होता है?
उत्तर:
ISO-Kinetic Sampling एक ऐसी विधि है जिसमें गैस का नमूना उसी गति से लिया जाता
है जिस गति से गैस चिमनी में बह रही होती है। इससे सटीक परिणाम प्राप्त होते हैं
और नमूने में कोई विकृति नहीं आती।
प्रश्न 7:
CEMS क्या होता है?
उत्तर:
CEMS (Continuous Emission Monitoring System) एक स्वचालित
प्रणाली है जो लगातार स्टैक से निकलने वाले प्रदूषकों की निगरानी करती है। यह
वास्तविक समय डेटा प्रदान करता है और नियमों के पालन में मदद करता है।
प्रश्न 8:
Stack Emission और Ambient Air Monitoring में क्या अंतर है?
|
आधार |
Stack Emission |
Ambient Air Monitoring |
|
स्थान |
चिमनी के अंदर |
खुले वातावरण में |
|
उद्देश्य |
स्रोत आधारित निगरानी |
वातावरणीय गुणवत्ता की निगरानी |
|
उपकरण |
Flue Gas
Analyzer, CEMS |
High Volume
Sampler, Dust Sampler |
|
प्रदूषक |
केंद्रित और उच्च मात्रा |
मिश्रित और कम मात्रा में |
प्रश्न 9:
Stack Monitoring Report में कौन-कौन से डेटा होते हैं?
उत्तर:
·
PM, SOx, NOx, CO आदि का स्तर
·
Temperature
·
Stack Gas
Velocity
·
Stack Height
·
Sampling Time
& Duration
·
Analytical Method
·
Standards के Comparison
प्रश्न 10:
Stack से प्रदूषण नियंत्रण के तरीके क्या हैं?
उत्तर:
1.
Electrostatic
Precipitator (ESP) – PM हटाने के लिए
2.
Bag
Filter / Fabric Filter
3.
Wet
Scrubber / Venturi Scrubber
4.
Cyclone
Separator
5.
Desulfurization
Units – SOx कम करने के लिए
6.
Selective
Catalytic Reduction (SCR) – NOx के लिए
प्रश्न 1:
Stack Velocity कैसे मापी जाती है?
उत्तर:
Stack Velocity को मापने के लिए Pitot
Tube का उपयोग किया जाता है। इससे गैस के
प्रवाह की गतिज ऊर्जा को मापा जाता है, जिससे Velocity (m/s) की गणना होती है।
प्रश्न 2:
Stack Monitoring के दौरान सैंपल Iso-Kinetic क्यों लिया जाता है?
उत्तर:
Iso-Kinetic Sampling में सैंपलिंग गति और स्टैक की गैस गति समान रखी जाती है, जिससे सटीक कणों की माप संभव होती है और कोई पूर्वाग्रह (bias) नहीं आता।
प्रश्न 3:
Gaseous Pollutants के लिए कौन-कौन से Analytical Methods होते हैं?
उत्तर:
·
SO₂: Modified
West-Gaeke Method
·
NOx: Jacob &
Hochheiser Method
·
CO:
Non-Dispersive Infrared (NDIR) Method
·
O₂/CO₂: Orsat
Apparatus या Flue Gas Analyzer
प्रश्न 4:
Particulate Matter मापने के लिए किस प्रकार का फ़िल्टर पेपर उपयोग
होता है?
उत्तर:
Glass Fiber Filter Paper या Whatman
Grade GF/A फ़िल्टर पेपर का उपयोग होता है, जो उच्च तापमान सहन कर सकता है और PM को कुशलतापूर्वक पकड़ता है।
प्रश्न 5:
Stack में Moisture
Content कैसे मापा जाता है?
उत्तर:
Moisture Content को Silica
Gel, Impingers,
या Condensation
Method द्वारा मापा जाता है, जो सैंपल गैस में मौजूद जलवाष्प को अवशोषित करता है।
प्रश्न 6: क्या Stack Sampling नियमित रूप से
किया जाता है?
उत्तर:
हाँ, अधिकांश उद्योगों में यह तीन महीने में एक बार (quarterly)
या नियत अंतराल पर किया जाता है, जैसा कि CPCB/SPCB द्वारा निर्धारित होता है।
प्रश्न 7:
SO₂ और NOx
मापने में कौन-सी
रासायनिक अभिक्रियाएँ होती हैं?
उत्तर:
·
SO₂: Sodium Tetra Chloromercurate के साथ प्रतिक्रिया करता है
·
NOx: Azo Dye बनता है, जो Spectrophotometrically मापा जाता है
प्रश्न 8:
Stack Sampling के लिए उपयुक्त तापमान क्या है?
उत्तर:
सामान्यतः
सैंपलिंग 120°C से 250°C के बीच किया जाता
है। तापमान बहुत अधिक या कम होने पर सटीकता प्रभावित हो सकती है।
प्रश्न 9:
Stack Monitoring के समय Leak Test क्यों किया जाता है?
उत्तर:
Leak Test यह सुनिश्चित करने
के लिए किया जाता है कि सैंपल लाइन या उपकरणों से गैस का कोई रिसाव न हो जिससे
परिणाम गलत हो सकते हैं।
प्रश्न 10:
Flue Gas में O₂ और CO₂ का अनुपात किस बात को दर्शाता है?
उत्तर:
यह Combustion Efficiency को दर्शाता है। अधिक CO₂ और संतुलित O₂ से पूर्ण दहन (complete combustion) का संकेत मिलता है।
प्रश्न 11:
Stack Monitoring कब अनिवार्य होता है?
उत्तर:
जब कोई उद्योग
प्रदूषक गैसें उत्सर्जित करता है और वह CPCB / SPCB द्वारा notified category में आता है, तब Stack Monitoring अनिवार्य होती है।
प्रश्न 12:
Thermal Power Plant में Stack Emission की मुख्य विशेषताएँ क्या हैं?
उत्तर:
यहाँ SO₂, NOx, CO₂, PM का उत्सर्जन प्रमुख होता है। ऐसे प्लांट
में ESP, Flue
Gas Desulfurization (FGD) और CEMS का उपयोग किया
जाता है।
प्रश्न 13:
Stack Monitoring करते समय Safety Precautions क्या होते हैं?
उत्तर:
·
PPE पहनना (gloves, helmet, goggles)
·
Hot surface से दूरी रखना
·
Sampling के दौरान proper grounding
·
Respiratory mask का प्रयोग
प्रश्न 14:
DG Set से होने वाला उत्सर्जन क्यों खतरनाक है?
उत्तर:
DG Set incomplete combustion करता है जिससे
CO, PM, NOx, HC उत्सर्जित होते हैं। ये प्रदूषक स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हैं।
प्रश्न 15:
Stack Emission और Environmental Clearance में क्या संबंध है?
उत्तर:
Environmental Clearance लेते समय Stack
Emission डेटा देना
अनिवार्य होता है ताकि प्रदूषण नियंत्रण के उपायों को सत्यापित किया जा सके।
प्रश्न 16:
Sampling Point का चयन कैसे किया जाता है?
उत्तर:
CPCB/IS स्टैंडर्ड के
अनुसार Stack में ऐसे स्थान चुने जाते हैं जहाँ:
·
Flow Uniform हो
·
Turbulence कम हो
·
Bend, Fan से पर्याप्त दूरी
हो
प्रश्न 17:
Monitoring के दौरान Stack से कितना समय सैंपल लिया जाता है?
उत्तर:
प्रत्येक सैंपल
सामान्यतः 60 मिनट (1 घंटा) के लिए लिया जाता है। आवश्यकता अनुसार 3-5 readings ली जाती हैं।
प्रश्न 18: कौन-कौन सी
इंडस्ट्रीज को Stack
Monitoring अनिवार्य रूप से करना होता है?
उत्तर:
·
Thermal Power
Plants
·
Cement Industries
·
Sugar Factories
·
Chemical Plants
·
Pharmaceutical
Units
·
Steel Plants
प्रश्न 19:
Portable Stack Monitoring Kit में क्या-क्या होता है?
उत्तर:
·
Sampling Probe
·
Filter Holder
·
Vacuum Pump
·
Flow Meter
·
Thermometer
·
Impinger Train
·
Ice Box
·
Pitot Tube
प्रश्न 20:
Stack Monitoring को नियंत्रित करने वाली सरकारी संस्थाएँ कौन
हैं?
उत्तर:
·
CPCB
(Central Pollution Control Board)
·
SPCB (State
Pollution Control Board)
·
MoEFCC
(Ministry of Environment, Forest and Climate Change)
📘 Stack Emission से संबंधित
प्रश्नोत्तर – भाग 3 (हिंदी में)
प्रश्न 1:
Flue Gas Analyzer कैसे कार्य करता है?
उत्तर:
Flue Gas Analyzer गैसों जैसे CO, CO₂,
NOx, O₂ को electrochemical,
infrared या chemical
sensors की मदद से मापता है। यह प्रदूषकों की
तत्काल मात्रा बताता है।
प्रश्न 2:
Stack Sampling के लिए Minimum Traverse Points कितने होने चाहिए?
उत्तर:
IS 11255 के अनुसार, स्टैक के व्यास पर कम से कम 8 से 12 Traverse Points होने चाहिए ताकि uniform
sampling हो सके।
प्रश्न 3:
Stack Monitoring के दौरान कौन-कौन से Flow Parameters मापे जाते हैं?
उत्तर:
·
Velocity (m/s)
·
Flow rate (m³/hr)
·
Temperature (°C)
·
Static &
Differential Pressure
प्रश्न 4:
Stack Gas का Volume कैसे मापा जाता है?
उत्तर:
Stack Gas का Volume Pitot Tube और Flow
Meter से निकाले गए डेटा
से गणना किया जाता है — इसमें Velocity ×
Area × Time का सूत्र लगाया
जाता है।
प्रश्न 5: क्या Stack Emission का Data Real-time भेजा जा सकता है?
उत्तर:
हाँ, यदि Stack पर CEMS
(Continuous Emission Monitoring System) लगा हो, तो डेटा को online portal पर real-time
भेजा जा सकता है, जैसे कि CPCB के Server पर।
प्रश्न 6:
Stack Sampling में कौन-कौन से Error आ सकते हैं?
उत्तर:
·
Non-iso-kinetic
flow
·
Leakage in
sampling line
·
Moisture condensation
·
Wrong calibration
of equipment
·
Inaccurate timing
प्रश्न 7:
DG Set Stack का Minimum Height क्या होना चाहिए?
उत्तर:
DG Set की क्षमता पर
निर्भर करता है, जैसे:
·
>800
kVA: 30 meter
·
CPCB formula: H =
h + 0.2 × √KVA
प्रश्न 8:
SO₂ emission को कम करने के लिए कौन-से उपाय होते हैं?
उत्तर:
·
Low
Sulfur Fuel का प्रयोग
·
Wet
Scrubber / FGD (Flue Gas Desulfurization)
·
Limestone
Injection in combustion process
प्रश्न 9:
NOx Control के लिए कौन-सी तकनीकें हैं?
उत्तर:
·
Selective
Catalytic Reduction (SCR)
·
Selective
Non-Catalytic Reduction (SNCR)
·
Low-NOx Burners
·
Exhaust Gas
Recirculation (EGR)
प्रश्न 10:
CEMS के कौन-कौन से मॉड्यूल होते हैं?
उत्तर:
·
Analyzer (SO₂,
NOx, CO, etc.)
·
Sample
Conditioning System
·
Data Acquisition
System
·
Calibration Unit
·
Stack Probe
प्रश्न 11:
Stack Emission Monitoring की रिपोर्ट में कौन-कौन सी जानकारी अनिवार्य है?
उत्तर:
·
Sampling Date
& Time
·
Stack ID &
Location
·
Monitoring
Results
·
Equipment Details
·
Standards
Referenced
·
Analyst Name
& Signature
प्रश्न 12:
Stack Sampling में "Blank Sample" क्यों लिया जाता है?
उत्तर:
Blank Sample यह दर्शाता है कि Sampling और Analytical प्रक्रिया में कोई
contamination नहीं हुआ है। यह एक Quality
Control Step है।
प्रश्न 13:
Boiler Stack से उत्सर्जन को कैसे कम किया जा सकता है?
उत्तर:
·
Complete
Combustion
·
Efficient Burner
Installation
·
Proper
Maintenance
·
Bag Filter / ESP
Use
प्रश्न 14:
Stack Emission के नियमों का उल्लंघन होने पर क्या कार्रवाई
होती है?
उत्तर:
·
Show Cause Notice
·
Penalty या Fine
·
Closure Notice
·
Environmental
Compensation Charges
·
NGT या CPCB द्वारा कार्रवाई
प्रश्न 15:
Stack Height बढ़ाने से प्रदूषण पर क्या असर पड़ता है?
उत्तर:
Stack Height बढ़ाने से प्रदूषक
गैसें ऊंचाई पर जाकर अधिक फैली होती हैं, जिससे Ground
Level Concentration कम होती है और Local
Pollution घटता है।
प्रश्न 16:
Stack Monitoring के समय Ambient Temperature क्यों रिकॉर्ड किया जाता है?
उत्तर:
Ambient Temperature से Stack Gas के विस्तार (expansion) और Dispersion को समझने में मदद
मिलती है। यह Stack Flow Volume पर भी असर डालता
है।
प्रश्न 17:
PM10 और PM2.5
में क्या अंतर है?
उत्तर:
·
PM10 = कण जिनका व्यास ≤ 10
माइक्रोन
·
PM2.5 = कण जिनका व्यास ≤ 2.5
माइक्रोन
PM2.5 अधिक खतरनाक होता
है क्योंकि यह फेफड़ों में गहराई तक जा सकता है।
प्रश्न 18:
Stack Sampling के लिए कौन-से भारतीय मानक लागू होते हैं?
उत्तर:
·
IS 11255 Part 1
to 6
·
CPCB Guidelines
for Stack Monitoring
·
EPA Method (for
reference in some industries)
प्रश्न 19:
Stack Monitoring में QA/QC का क्या महत्व है?
उत्तर:
QA/QC (Quality Assurance / Quality Control) से यह सुनिश्चित होता है कि सभी सैंपल और
विश्लेषण सटीक, विश्वसनीय और मानकों के अनुरूप हैं।
प्रश्न 20:
Stack Sampling Team में कौन-कौन शामिल होते हैं?
उत्तर:
·
Environmental
Engineer / Analyst
·
Sampling
Assistant
·
Safety Officer (कभी-कभी)
·
Laboratory
Technician (Analysis के लिए)
📘 Stack Emission – प्रश्नोत्तर (भाग
4)
प्रश्न 1:
Stack में Velocity
Profile क्यों लिया जाता है?
उत्तर:
Stack में Velocity Profile से यह सुनिश्चित किया जाता है कि Flow Uniform है या नहीं। इससे Sampling
Points का उचित निर्धारण
किया जा सकता है।
प्रश्न 2:
Stack में Turbulence
क्यों अवांछनीय
है?
उत्तर:
Turbulence के कारण गैस का
प्रवाह असमान होता है जिससे सैंपलिंग के दौरान सटीक डेटा प्राप्त नहीं हो पाता। ISO-Kinetic Flow असंभव हो जाता है।
प्रश्न 3:
Stack में Negative
Pressure क्या संकेत करता है?
उत्तर:
Negative Pressure Stack में अंदर की तुलना में बाहर की हवा का दबाव अधिक होने को
दर्शाता है, जो Backflow
या Leakage का कारण बन सकता है।
प्रश्न 4:
Bag Filter कैसे काम करता है?
उत्तर:
Bag Filter में गैसें कपड़े
जैसी झिल्ली (fabric) से गुजरती हैं।
ठोस कण उस पर अटक जाते हैं और साफ गैस निकल जाती है।
प्रश्न 5:
Electrostatic Precipitator (ESP) किस सिद्धांत पर कार्य करता है?
उत्तर:
ESP विद्युत आवेश के
सिद्धांत पर काम करता है। इसमें कणों को चार्ज किया जाता है और वे विपरीत आवेशित
प्लेट्स पर जाकर चिपक जाते हैं।
प्रश्न 6:
Stack Emission में Dilution Sampling क्या होती है?
उत्तर:
Dilution Sampling में सैंपल गैस को शुद्ध हवा से मिलाकर उसकी मात्रा को मापने
योग्य बनाया जाता है, विशेषकर जब गैस
बहुत गर्म या उच्च सांद्रता में हो।
प्रश्न 7:
VOCs का Stack
Monitoring कैसे किया जाता है?
उत्तर:
Volatile Organic Compounds (VOCs) को Flame Ionization
Detector (FID) या Gas Chromatograph द्वारा मापा जाता है।
प्रश्न 8:
Stack Monitoring में Calibration क्यों आवश्यक है?
उत्तर:
Calibration से उपकरणों की
सटीकता सुनिश्चित की जाती है ताकि Measurement
में कोई त्रुटि न
हो।
प्रश्न 9:
Stack Emission Load क्या होता है?
उत्तर:
Emission Load वह कुल प्रदूषक
मात्रा होती है जो स्टैक से एक निश्चित समय में निकलती है। इसे g/hr या kg/day में मापा जाता है।
प्रश्न 10:
Stack Emission के Dispersion को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक क्या हैं?
उत्तर:
·
Stack Height
·
Exit Velocity
·
Atmospheric
Stability
·
Wind Speed &
Direction
·
Temperature
Gradient
प्रश्न 11:
Isokinetic Sampling के लिए कौन-कौन से डेटा आवश्यक होते हैं?
उत्तर:
·
Stack Gas
Velocity
·
Static &
Differential Pressure
·
Gas Temperature
·
Barometric Pressure
प्रश्न 12:
Sampling में Volume Correction (to STP) क्यों किया जाता
है?
उत्तर:
ताकि Stack Gas का मापा गया वॉल्यूम मानक तापमान व दाब (Standard Temperature & Pressure) पर कन्वर्ट किया
जा सके, जिससे तुलना आसान हो।
प्रश्न 13:
Stack Monitoring में कौन-से इंटरनैशनल स्टैंडर्ड्स उपयोग किए
जाते हैं?
उत्तर:
·
US EPA Method 1
to 5
·
ISO 9096
·
EN 13284
·
USEPA Method 7E,
10, 23 (for specific pollutants)
प्रश्न 14:
Isokinetic Ratio क्या होता है?
उत्तर:
Isokinetic Ratio = Nozzle Velocity / Stack Velocity
जब यह 1.0
(या 100%) होता है, तब Sampling सही मानी जाती है।
प्रश्न 15:
Boiler में Stack
से अधिक SO₂ क्यों निकलता है?
उत्तर:
Boiler में यदि High Sulfur Fuel (जैसे कोयला) जलता है तो उसका SO₂ उत्सर्जन अधिक होता है।
प्रश्न 16:
Stack Sampling Kit को Field में कैसे Calibrate किया जाता है?
उत्तर:
Flow Meter और Vacuum Gauge को Manometer या Standard Flow Calibrator से Check
किया जाता है। Impingers का Leakage टेस्ट किया जाता
है।
प्रश्न 17:
Stack Gas Temperature कम होने से क्या समस्याएँ होती हैं?
उत्तर:
·
Moisture Condensation
·
Acid Dew Point
Corrosion
·
Sampling Errors
प्रश्न 18:
Stack Monitoring के लिए Personal Protective Equipment (PPE) क्या-क्या जरूरी
हैं?
उत्तर:
·
Flame-resistant
Clothing
·
Gloves &
Goggles
·
Safety Harness (ऊँचाई के लिए)
·
Respirator Mask
·
Helmet & Safety
Shoes
प्रश्न 19: क्या Stack से Greenhouse Gases भी निकलती हैं?
उत्तर:
हाँ, जैसे कि CO₂, CH₄, N₂O — ये ग्रीनहाउस
गैसें स्टैक के माध्यम से वायुमंडल में जाती हैं और ग्लोबल वॉर्मिंग में योगदान
देती हैं।
प्रश्न 20:
Stack Monitoring का Industrial Benefit क्या है?
उत्तर:
·
Pollution Control
Compliance
·
Process
Efficiency Improvement
·
Energy Saving
·
License /
Clearance सुनिश्चित करना
·
Penalties से बचाव
Part-5
प्रश्न 1: क्या Stack Monitoring केवल प्रदूषकों
के लिए ही होती है?
उत्तर:
नहीं, Stack Monitoring में Temperature,
Pressure, Flow Rate, Oxygen Content, Moisture आदि भी मापे जाते हैं ताकि प्रक्रिया को समझा जा सके।
प्रश्न 2:
Stack Emission में Greenbelt Development का क्या महत्व है?
उत्तर:
ग्रीनबेल्ट पौधे
प्रदूषण को अवशोषित करते हैं और Stack
Emission से निकलने वाले
कणों व गैसों को आंशिक रूप से रोक सकते हैं,
जिससे स्थानीय
पर्यावरण पर असर कम होता है।
प्रश्न 3:
Stack Emission Data को कौन-कौन सी सरकारी संस्थाएं नियमित रूप से मॉनिटर
करती हैं?
उत्तर:
·
CPCB
(Central Pollution Control Board)
·
SPCB
(State Pollution Control Board)
·
MoEFCC
(Ministry of Environment, Forest and Climate Change)
·
कभी-कभी NGT (National Green Tribunal)
प्रश्न 4:
Stack Sampling के दौरान Power Failure हो जाए तो क्या करें?
उत्तर:
Sampling तुरंत रोक दें, सभी वाल्व बंद करें,
फ्लो मीटर को
रीसेट करें और Sampling रिकॉर्ड में इसे
नोट करें। Sampling दोबारा करना बेहतर होता है।
प्रश्न 5:
Stack Emission Monitoring Report में "Correction Factor" क्या होता है?
उत्तर:
यह वायुमंडलीय दाब, तापमान और गैस की नमी को ध्यान में रखकर किया गया Volume या Concentration
Adjustment होता है।
प्रश्न 6: क्या Stack Emission कभी Zero हो सकता है?
उत्तर:
Zero Emission प्राप्त करना
व्यावहारिक रूप से असंभव है, लेकिन Advanced
Pollution Control Systems के ज़रिए इसे बेहद
कम किया जा सकता है।
प्रश्न 7:
Thermal Inversion का Stack Emission पर क्या प्रभाव होता है?
उत्तर:
Thermal Inversion में प्रदूषक गैसें ऊपरी परत में फँस जाती हैं जिससे Ground Level Pollution बढ़ता है। Stack Height की सही योजना इससे बचा सकती है।
प्रश्न 8:
Stack Emission की रिपोर्ट को कितने समय तक सुरक्षित रखना
चाहिए?
उत्तर:
कम-से-कम 3
वर्षों तक रिपोर्ट को संभाल कर रखना चाहिए (CPCB/SPCB गाइडलाइंस के अनुसार)। ऑडिट व निरीक्षण के समय यह अनिवार्य
हो सकता है।
प्रश्न 9:
Stack में Sampling
करने से पहले “Purge” क्यों किया जाता
है?
उत्तर:
लाइन में जमा
पुरानी गैसों या प्रदूषक को निकालने के लिए “Purge”
किया जाता है ताकि
सैंपल केवल वास्तविक Stack Gas हो।
प्रश्न 10: यदि Stack Sampling Point तक पहुंचना संभव
न हो, तो क्या करें?
उत्तर:
IS या CPCB गाइडलाइन के अनुसार Alternate Sampling
Arrangement या Extension
Platform लगाएं। यदि असंभव हो तो संबंधित
प्राधिकरण से विशेष अनुमति लें।
प्रश्न 11:
Stack Emission से संबंधित कौन-कौन से कानूनी दंड (penalties) हो सकते हैं?
उत्तर:
·
पर्यावरण संरक्षण अधिनियम, 1986 के तहत जुर्माना
·
प्लांट सील या निलंबन
·
NGT द्वारा हर्जाना
·
EC/CT
(Clearance/Consent to Operate) रद्द हो सकती है
प्रश्न 12:
Continuous Emission Monitoring System (CEMS) में डेटा लॉस से
कैसे बचा जा सकता है?
उत्तर:
UPS Backup, Cloud Storage, और Auto
Data Transfer Settings CEMS डेटा लॉस को रोकते
हैं। इसके लिए RT-DAS सिस्टम अनिवार्य
है।
प्रश्न 13:
Stack Monitoring में कौन-सी सबसे आम गलती होती है?
उत्तर:
·
Improper Sampling
Location
·
Leakage in
sampling train
·
Non-iso-kinetic
flow
·
Uncalibrated
Instruments
·
गलत Reporting
Format
प्रश्न 14: क्या Stack Monitoring केवल बड़े
उद्योगों पर लागू होती है?
उत्तर:
नहीं, छोटे और मध्यम आकार के उद्योग (SMEs) जो प्रदूषक उत्पन्न
करते हैं, उन्हें भी Stack Monitoring करना होता है। इसकी श्रेणी CPCB/SPCB तय करते हैं।
प्रश्न 15:
Stack Monitoring के समय कितने कर्मचारी अनिवार्य होने चाहिए?
उत्तर:
कम-से-कम 2 प्रशिक्षित व्यक्ति – एक सैंपलिंग हेतु और एक सुरक्षा व
तकनीकी सहायता हेतु। ऊँचाई या खतरे की स्थिति में 3-4 व्यक्ति होने
चाहिए।
प्रश्न 16:
Stack Sampling के लिए सही Nozzle Size कैसे तय किया जाता है?
उत्तर:
Stack Velocity और Flow के अनुसार Nozzle
Size का चयन किया जाता
है ताकि Isokinetic Ratio 90–110% के बीच रहे।
प्रश्न 17:
Stack Monitoring के लिए Risk Assessment क्यों जरूरी है?
उत्तर:
Sampling में ऊँचाई, गर्मी, रसायन, फिसलन आदि जोखिम होते हैं। इसलिए Sampling से पहले Risk Assessment & Safety Protocol जरूरी होते हैं।
प्रश्न 18:
Stack से निकलने वाली कौन-सी गैस सबसे अधिक Acid Rain के लिए जिम्मेदार
है?
उत्तर:
SO₂ (Sulfur Dioxide) और NOx (Nitrogen Oxides) — ये जलवाष्प से मिलकर H₂SO₄ और HNO₃ बनाते हैं जो Acid Rain का कारण बनते हैं।
प्रश्न 19:
Stack Monitoring में Flow Rate का महत्त्व क्या है?
उत्तर:
Flow Rate से पता चलता है कि
प्रदूषक कितनी मात्रा में निकल रहे हैं। यह Emission Load
Calculation के लिए आवश्यक
होता है।
प्रश्न 20:
Stack Emission को नियंत्रित करने के लिए “Best Available Technology (BAT)” क्या है?
उत्तर:
उद्योग-विशेष पर
निर्भर करता है, परंतु सामान्यतः:
·
FGD (Desulfurization)
·
ESP / Bag
Filters
·
SCR
(Selective Catalytic Reduction)
·
CEMS with
RT-DAS
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Stack Emission में मुख्य प्रदूषक :-
1. PM
(Particulate Matter)
2. SOx
(सल्फर ऑक्साइड्स)
3. NOx
(नाइट्रोजन
ऑक्साइड्स)
4. CO
(कार्बन
मोनोऑक्साइड)
5. CO₂
(कार्बन
डाइऑक्साइड)
6. VOC
(Volatile Organic Compounds)
7. हाइड्रोजन सल्फाइड (H₂S), आदि।
|
आधार |
Stack Emission |
Ambient Air
Monitoring |
|
स्थान |
चिमनी के अंदर |
खुले वातावरण में |
|
उद्देश्य |
स्रोत आधारित निगरानी |
वातावरणीय गुणवत्ता की निगरानी |
|
उपकरण |
Flue Gas Analyzer, CEMS |
High Volume Sampler, Dust Sampler |
|
प्रदूषक |
केंद्रित और उच्च मात्रा |
मिश्रित और कम मात्रा में |
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